合成氨廠：規范用好“保護氣” 筑牢檢修安全防線

氮氣作為合成氨裝置穩定運行中的關鍵“保護氣”，在系統置換、觸媒保護等場景中發揮著重要作用。合成氨廠以“制度嚴密、流程規范、執行到位”為核心，構建全鏈條安全管控體系，在保障氮氣安全使用的同時，切實筑牢檢修安全屏障。

合成氨廠建立標準化氮氣使用管理流程，精準防范風險。在置換作業前，必須制定切實可行的置換方案，明確流程、介質、取樣點、合格標準及責任人，由合成氨廠生產科統一指揮協調用氣事宜。申請單位需填寫“氮氣用戶申請單”，詳細注明氮氣壓力、用量、投用及停用時間，并安排專人全程負責。作業中，將采用加裝盲板的方式實現系統可靠隔絕，杜絕竄氣風險；操作人員需要站在上風向緩慢開啟閥門，逐步升壓并實時監控，嚴禁正對排放口觀察，取樣分析必須在停氣后進行，相關分析結果報告單由工藝技術人員統一收集存檔。

為確保氮氣環境下作業人員安全，所有進入變換爐內進行催化劑裝填的人員，必須佩戴正壓式氧氣呼吸器，并穿戴符合規定的防塵服與工作鞋，防止外部污染物進入系統。

合成氨廠還定期組織職工進行氮氣安全使用、受限空間作業、氣體檢測儀操作、空氣呼吸器佩戴等專項培訓。